Tovarniška dostava Velik stroj za vakuumsko brizganje litja Avtomatska oprema za litje V Procesna linija Livarski stroj za brizganje v pesek
Tehnologija litja
1. Vzorec (z odprtinami za prezračevanje) se namesti na votlo nosilno ploščo.
2. Grelec zmehča plastično folijo debeline od 0,003" do 0,008". Plastika ima dobro elastičnost in visoko stopnjo deformacije.
3. Zmehčana folija se namesti čez vzorec, pri čemer skozi odprtine za odprtino deluje vakuum od 200 do 400 mm Hg, da se tesno privije okoli vzorca.
4. Bučka je postavljena na vzorec, prevlečen s filmom. Stene bučke so tudi vakuumska komora z izhodom, prikazanim na desni.
5. Bučka se napolni s suhim, nevezanim peskom. Z rahlim vibriranjem se pesek stisne do največje gostote.
6. Oblikuje se ulivna skodelica in površina kalupa se poravna. Zadnja stran kalupa se prekrije z neogrevano plastično folijo.
7. Na bučko se uporabi vakuum. Atmosferski tlak nato strdi pesek. Vakuum se sprosti, v nosilec se vnese stisnjen zrak in kalup se odstrani.
8. Sklop pokrova in zavore tvori votlino, obloženo s plastiko. Med ulivanjem so kalupi pod vakuumom.
9. Po ohladitvi se vakuum sprosti in prosto sipki pesek odpade, tako da ostane čist ulitek brez grudic peska. Pesek se ohladi za ponovno uporabo.
Aplikacije
Vakuumsko litje se zaradi svoje vsestranskosti in visoke natančnosti ponaša s širokim dosegom uporabe v različnih panogah.
Kot so protiutež gradbenih strojev, naftni stroji (vključno z ročico, reduktorjem, protiutežjo), avtomobilska industrija (vključno z osjo, zavornim bobnom), jermenica, nihajna opora, klavirska ravnina, pokrov jaška, obloga iz visoko manganskega jekla itd.
01020304050607
Tehnična specifikacija
| Notranja velikost kalupa za oblikovanje (mm) | Učinkovitost oblikovanja (kalup/h) | Letna proizvodnja | Zmogljivost predelave peska (t/h) | Izdelki |
| 2000*1400*320/360 mm | 8–10 | 1000 | 5 | Zadnja os, zavorni boben, protiutež |
| 1200*1200*250/300 mm | 5–7 | 1000 | 5 | Jeklene ulitke, odporne proti obrabi, jeklene rešetke |
| 1200*1200*400/450 mm | ||||
| 1200*1200*600/600 mm | ||||
| 1600*1250*500/300 mm | 6 | 1000 | 5–10 | Posamezni kosi in majhne serije ulitkov |
| 2800*2000*350/350 mm | ||||
| 1750*1600*650/450 mm | 5–10 | 1000 | 5–10 | Ulitki iz sive litine, protiutež za viličarje, nakladalnike itd. |
| 1000*630*150/150 mm | 10–15 | 600–1000 | 5 | Ulitki iz nerjavečega jekla, kot je na primer impeler črpalke, odporen proti kislinam |
| 1000*800*150/150 mm | ||||
| 2000*1600*360/310 mm | 10 | 30000 | 35–40 | Zadnja os za tovornjake |
| 3100*1900*450/450 mm | 20 | 50000 | 50 | Jekleni ulitki za železniške dele, spodnji podpornik, stranski okvir |
| 3100*1900*350/550 mm |
Značilnosti
● Inženirji z več kot 30-letnimi izkušnjami
● Široko področje uporabe
● Visoka stopnja pridobivanja peska in visoka izkoriščenost materiala
● Visoka kakovost površine in visoka natančnost litja
● Odlična konsistenca in ponovljivost kalupa
● Priprava ali rekultivacija peska ni potrebna
● Okolju prijazno z dobrim delovnim okoljem
● Visokokakovostna poprodajna storitev
● Več patentov in licenc
● Rešitev po meri s prilagodljivimi postavitvami
● Enostavno upravljanje in vzdrževanje
Referenca
0102030405060708