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Esta máquina de jateamento contínuo se destaca na remoção de ferrugem, incrustações, tinta antiga e contaminantes de chapas, aço estrutural, peças fundidas e forjadas. Além da limpeza, ela melhora simultaneamente as propriedades mecânicas do metal, induzindo tensões de compressão, o que aumenta significativamente a vida útil e a durabilidade. Projetada para alta produtividade, sua operação contínua garante o máximo rendimento com o mínimo de manuseio manual.
O princípio de funcionamento da máquina automática de jateamento de chapas de aço é o seguinte: chapas de aço, perfis H ou chapas planas são carregadas no sistema de esteiras, geralmente por meio de esteiras de rolos ou dispositivos especiais. A peça entra em uma câmara selada e altamente resistente ao desgaste. Granulado de aço potente e precisamente controlado é acelerado a alta velocidade por turbinas centrífugas de alta eficiência. Esse jato abrasivo de alta velocidade bombardeia toda a superfície da chapa, removendo contaminantes e criando o perfil de ancoragem microscópico perfeito (rugosidade) essencial para a adesão do revestimento. O abrasivo usado e os contaminantes removidos caem através de grades. Um sistema integrado (transportadores helicoidais, elevadores, separadores a ar) separa eficientemente o abrasivo reutilizável da poeira e dos detritos, reciclando o abrasivo limpo de volta para as rodas de jateamento, maximizando a eficiência e minimizando os custos com consumíveis. Um coletor de pó de alta capacidade captura as partículas finas, garantindo um ambiente de trabalho limpo e a conformidade com as normas ambientais. A chapa de aço, perfeitamente limpa e perfilada, sai da câmara, pronta para o próximo processo.
após um ano.

As máquinas de jateamento com granalha são utilizadas na indústria de fundição, especialmente nas indústrias de aço e ferro fundido. Nessas indústrias, as máquinas de jateamento com granalha são equipamentos de consumo muito comuns, utilizados principalmente para limpar a superfície do aço e do ferro fundido, removendo areia, carepa e outras impurezas. Na indústria de fundição, praticamente todas as peças de aço e ferro fundido são processadas por máquinas de jateamento com granalha. O objetivo disso não é apenas limpar as impurezas externas da peça fundida, mas também verificar a qualidade da peça após a sua conclusão. Produtos com aparência inadequada podem ser descartados imediatamente.

Cada turbina de jateamento produzida na Xinke deve ser inspecionada pelo departamento de inspeção técnica do fabricante, e o teste deve durar mais de uma hora. Se o inspetor encontrar alguma falha durante a inspeção, uma nova inspeção será realizada, e nenhuma turbina poderá sair da fábrica até que o certificado de qualidade e aprovação seja obtido.

O sistema de remoção de poeira da máquina de jateamento com esteira transportadora de rolos tipo passagem adota o coletor de poeira com filtro vertical de sopro reverso pulsado, que é mais eficiente do que os tradicionais filtros de saco de tecido e cartuchos de filtro com inserção inclinada. A disposição vertical do cartucho de filtro é prática e rápida (basta abrir a porta de acesso), e supera as desvantagens da disposição com inserção inclinada, onde a poeira do cartucho superior cai sobre o inferior, resultando em uma remoção de poeira insatisfatória.

O princípio de funcionamento do Automático máquina de jateamento de chapas de açoChapas, perfis H ou chapas de aço são carregadas no sistema de esteiras, geralmente por meio de esteiras de rolos ou dispositivos especiais. A peça entra em uma câmara selada e altamente resistente ao desgaste. Granulado de aço ou partículas abrasivas, potentes e precisamente controladas, são aceleradas a alta velocidade por turbinas centrífugas de alta eficiência. Esse jato abrasivo de alta velocidade bombardeia toda a superfície da chapa, removendo contaminantes e criando o perfil de ancoragem microscópico perfeito (rugosidade) essencial para a adesão do revestimento. O abrasivo usado e os contaminantes removidos caem através de grades. Um sistema integrado (transportadores helicoidais, elevadores, separadores a ar) separa eficientemente o abrasivo reutilizável da poeira e dos detritos, reciclando o abrasivo limpo de volta para as rodas de jateamento, maximizando a eficiência e minimizando os custos com consumíveis. Um coletor de pó de alta capacidade captura partículas finas, garantindo um ambiente de trabalho limpo e a conformidade com as normas ambientais. A chapa de aço, perfeitamente limpa e perfilada, sai da câmara, pronta para o próximo processo.

Este automático passar pela máquina de jateamento Reduz drasticamente o trabalho manual, aumenta significativamente a produtividade e permite a operação contínua, diminuindo drasticamente os tempos e custos de processamento. Construída com revestimentos de alta resistência ao desgaste, turbinas robustas e componentes de qualidade, esta máquina de jateamento industrial suporta os ambientes industriais mais severos, oferecendo desempenho consistente ano após ano.

A máquina de jateamento com gancho pode ser de gancho simples ou de gancho duplo. No modelo de gancho duplo, a peça é carregada alternadamente pelos dois ganchos na câmara de jateamento.

A projeção de abrasivos na superfície da peça por meio de uma roda de jateamento confere à superfície uma rugosidade específica, melhorando sua aparência, ou altera a tensão de compressão da peça, aumentando sua vida útil.

A máquina de jateamento com gancho é amplamente utilizada em fundição, construção civil, indústria química, motores, máquinas-ferramenta e outras indústrias de fundição e forjamento de médio e pequeno porte para limpeza ou tratamento de reforço de superfícies. Já a máquina de jateamento com gancho é adequada para a limpeza de peças esbeltas e de paredes finas que não são apropriadas para jateamento por impacto.

A máquina de jateamento com gancho é o modelo padrão, com diâmetro do cilindro de trabalho variando de 900 a 1300 mm e altura de 1300 a 2200 mm. O modelo padrão possui de 2 a 7 cabeçotes de jateamento e capacidade máxima de carga de até 10.000 kg. Também é possível personalizá-la de acordo com as dimensões da peça.

A máquina de jateamento com gancho possui alta eficiência de produção e grande flexibilidade, sendo ideal para limpeza e reforço de equipamentos. A operação é simples e fácil: basta carregar a peça a ser processada na máquina, pressionar o botão iniciar e, após um curto período (geralmente de 5 a 7 minutos), todo o processo de limpeza estará concluído, removendo toda a poeira e resíduos abrasivos.

A máquina de jateamento com gancho pode ser de gancho simples ou de gancho duplo. No modelo de gancho duplo, a peça é carregada alternadamente pelos dois ganchos na câmara de jateamento.

Este tipo de máquina é o mais flexível. Elas se dividem em máquinas de lote, onde um lote de peças entra, começa a girar, é jateado e sai, e máquinas contínuas, equipadas com um sistema de monotrilho que movimenta as peças continuamente pela máquina.

A máquina de jateamento sem ar tipo gancho da série Q37 é utilizada principalmente para limpeza superficial e reforço de peças estruturais de aço, fundidos, peças de liga de alumínio e outras peças de reposição.

As máquinas de jateamento com gancho da Qingdao Xinke são únicas por suas opções de personalização incomparáveis. Cada parâmetro da máquina pode ser personalizado para atender a requisitos operacionais específicos, permitindo que as fundições otimizem seus processos de jateamento. Seja ajustando tamanho, capacidade ou funcionalidade, a Qingdao Xinke garante que cada máquina de jateamento ofereça o máximo desempenho e eficiência. Esse nível de personalização não apenas melhora a eficiência do processo de jateamento, mas também ajuda a reduzir significativamente os custos e o tempo de produção.
No cenário em constante evolução da tecnologia de fundição, a Xinke Machinery se destaca como líder do setor, oferecendo um conjunto abrangente de soluções que englobam todos os aspectos do processo de fundição. Da preparação da areia, moldagem, resfriamento, acabamento por vibração e jateamento, a empresa proporciona uma experiência completa em fundição, garantindo que cada etapa do processo de fabricação seja otimizada para desempenho e qualidade.

A máquina de jateamento por tambor rotativo é projetada para o tratamento superficial de lotes de peças, carregadas manualmente ou automaticamente por um carregador hidráulico. A esteira transportadora é feita de borracha resistente ao desgaste ou de aço.

Dispositivos adequados de carga e descarga podem ser usados ​​para integrar a máquina de jateamento em uma planta de produção existente, criando um fluxo de trabalho contínuo.

Durante o jateamento abrasivo, as peças são submetidas à remoção uniforme e contínua de partículas abrasivas pelo movimento da correia rotativa dentro da câmara de jateamento, independentemente do tamanho e formato. Isso é necessário para o tratamento eficaz e uniforme de todas as superfícies.

De acordo com o tipo de peça, o tempo final de polimento pode ser regulado. A câmara de jateamento hermeticamente fechada e à prova de vazamentos minimiza o consumo de material.

O descarregamento das peças é obtido pela rotação da correia transportadora no sentido oposto. As peças podem cair diretamente no contêiner vazio ou através de uma correia de descarregamento ou transportador vibratório.

A máquina de jateamento com tambor basculante de alta eficiência da Xinke é adequada para a remoção de ferrugem superficial de peças pequenas (peças forjadas ou fundidas) em produção em lote com muitas variedades.

É uniformemente limpo e altamente produtivo, sendo, portanto, adequado para a limpeza de peças pequenas.

A máquina é controlada por um CLP (Controlador Lógico Programável) com alto grau de automação. Ela pode funcionar como uma máquina independente ou conectada a uma linha de produção.

Esta máquina opera através de uma combinação de movimentos mecânicos e jateamento abrasivo para limpar ou dar acabamento a peças metálicas. À medida que o tambor gira e inclina, todas as superfícies das peças são expostas ao abrasivo, limpando-as eficazmente ou alterando suas propriedades superficiais. A turbina de alta velocidade lança o abrasivo sobre as peças fundidas ou forjadas em rotação contínua dentro da caçamba, removendo a areia verde ou as escamas da superfície.

A carcaça das máquinas é protegida por revestimentos de aço manganês resistentes ao desgaste.

A máquina de jateamento por tambor rotativo é projetada para o tratamento superficial de lotes de peças, carregadas manualmente ou automaticamente por um carregador hidráulico. A esteira transportadora é feita de borracha resistente ao desgaste ou de aço.

O princípio de funcionamento da máquina de jateamento com esteiras consiste em colocar uma determinada quantidade de itens na câmara de jateamento, fechar a porta e, em seguida, ligar a máquina. Os itens a serem limpos são impulsionados pela esteira, rolando sobre eles. Simultaneamente, o abrasivo, expelido pela turbina de alta velocidade, forma um feixe em forma de leque que atinge uniformemente a superfície dos itens. O abrasivo e as partículas trituradas fluem através de pequenos orifícios na esteira para o transportador helicoidal, sendo então alimentados no elevador de canecas e no separador.

A máquina de moldagem horizontal sem caixa é uma máquina de moldagem automática que substitui a máquina de modelagem manual. Com estrutura e design compactos, é ideal para clientes em transição da modelagem manual para a automação. Adequada para uma ampla gama de peças, desde as menores até as maiores, das mais simples às mais complexas, e da produção de peças únicas à produção em massa.

Com controle PLC, é estável e confiável, capaz de operação automática, simples e conveniente de operar, de tamanho compacto e alta produtividade.

A linha de moldagem completa é composta principalmente pela máquina automática de moldagem sem caixa de moldagem e alimentador de areia, transportador de moldes automático síncrono, transportador de resfriamento síncrono, dispositivo manipulador e outras máquinas auxiliares.

A máquina de moldagem por injeção e compressão vertical sem caixa de moldagem é uma maneira muito eficiente de criar de forma rápida e automática uma série de moldes de alta precisão sem caixa de moldagem, que são separados e vazados verticalmente. Ela possui alta produtividade, produção de peças fundidas com dimensões precisas, economia de areia, alto nível de automação e muitas outras vantagens, sendo especialmente adequada para a produção de peças fundidas de pequeno e médio porte sem macho ou com macho reduzido.

A máquina de moldagem automática utiliza o princípio da moldagem compacta por injeção, realizando o processo de fechamento e empurrar o molde.

A linha de moldagem completa é composta principalmente pela máquina automática de moldagem sem caixa de moldagem e alimentador de areia, máquina vertical de colocação de núcleos (opcional), transportador de moldes automático síncrono de fixação/extração de moldes, transportador de resfriamento síncrono e outras máquinas auxiliares.

O processo de preparação da areia é uma parte importante da oficina de fundição.

A Xinke oferece uma ampla gama de equipamentos para todas as etapas do processo de tratamento de areia, como limpeza, resfriamento, homogeneização e mistura, além de plantas de areia completas, do tipo em linha e em torre, para todas as capacidades de produção.

A areia argilosa é um tipo de areia de moldagem (núcleo) composta por argila como aglomerante. A qualidade da areia de moldagem (núcleo) reciclada afeta diretamente a melhoria da qualidade e do rendimento da produção de peças fundidas, bem como a redução de custos. Devido à complexidade do processo de tratamento da areia reciclada, à grande carga de trabalho de processamento e transporte da areia argilosa e ao ambiente bastante adverso, a mecanização do processo de tratamento da areia reciclada é, portanto, uma parte importante da produção de peças fundidas.

A principal tarefa do departamento de recuperação de areia é fornecer areia de moldagem e areia para núcleo de qualidade para o processo de moldagem de núcleo.

Entre em contato conosco para garantir a execução tranquila e sem problemas do seu projeto completo de planta de areia. As soluções da Xinke para plantas de areia são perfeitas para fundições que buscam confiabilidade, durabilidade e operação com excelente custo-benefício incomparáveis.