ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ

ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ, ਐੱਚ ਬੀਮ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਕਨਵੇਅਰ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਕਸਚਰ ਰਾਹੀਂ। ਵਰਕਪੀਸ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ, ਉੱਚ-ਪਹਿਰਾਵੇ-ਰੋਧਕ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ, ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਟ ਜਾਂ ਗਰਿੱਟ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉੱਚ ਵੇਗ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ-ਵੇਗ ਵਾਲਾ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਟ੍ਰੀਮ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬੰਬਾਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਅਡੈਸ਼ਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੰਪੂਰਨ ਸੂਖਮ ਐਂਕਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ (ਖਰਾਬਤਾ) ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੇ ਗਏ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਅਤੇ ਹਟਾਏ ਗਏ ਗੰਦਗੀ ਗਰੇਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਿਸਟਮ (ਸਕ੍ਰੂ ਕਨਵੇਅਰ, ਐਲੀਵੇਟਰ, ਏਅਰ-ਵਾਸ਼ ਸੈਪਰੇਟਰ) ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਨੂੰ ਧੂੜ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਾਫ਼ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਨੂੰ ਬਲਾਸਟ ਪਹੀਏ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਪਤਯੋਗ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕੀਤੀ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਸ਼ੀਟ ਚੈਂਬਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੀ ਹੈ, ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੋ ਹੱਥੀਂ ਕਿਰਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਥਰੂਪੁੱਟ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਪਹਿਰਾਵੇ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਈਨਿੰਗਾਂ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਬਣੀ, ਇਹ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸਭ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਾਲ ਦਰ ਸਾਲ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਾਸ ਥਰੂ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਆਮ ਖਪਤਕਾਰ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਰੇਤ, ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਬਾਹਰੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਵੀ ਹੈ। ਖਰਾਬ ਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜ਼ਿੰਕੇ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਰੇਕ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਪਹੀਏ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਭਾਗ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਯੋਗ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮਾਂ ਚੱਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਨਿਰੀਖਕ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਅਸਫਲਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਮੁੜ-ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਸਾਰੀਆਂ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪਾਸਿੰਗ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਪਾਸ ਹੋਣ ਤੱਕ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ।

ਪਾਸ ਥਰੂ ਟਾਈਪ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਪਲਸ ਰਿਵਰਸ ਬਲੋਇੰਗ ਵਰਟੀਕਲ ਫਿਲਟਰ ਡਸਟ ਕੁਲੈਕਟਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਬੈਗ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਇਨਸਰਟ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ। ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦਾ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪ੍ਰਬੰਧ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੈ (ਪਹੁੰਚ ਦਾ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹੋ), ਅਤੇ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਇਨਸਰਟ ਪ੍ਰਬੰਧ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦੀ ਧੂੜ ਹੇਠਲੇ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ 'ਤੇ ਡਿੱਗਣ ਨਾਲ ਅਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੂਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਲਈ ਸਜ਼ਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੁਆਰਾ ਪਿਕਲਿੰਗ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਸ ਥਰੂ ਟਾਈਪ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮੌਕਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਾਸ ਥਰੂ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਆਮ ਖਪਤਕਾਰ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਰੇਤ, ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਬਾਹਰੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਵੀ ਹੈ। ਖਰਾਬ ਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਲਾਈਨਾਂ ਸਮੁੱਚੀ ਸੰਭਾਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹਨ। ਹਿੱਸੇ (ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਭਾਗ) ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਚੈਂਬਰ, ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਲੰਘਦੇ ਹਨ। ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ 'ਤੇ ਲਗਾਏ ਗਏ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਟਰਬਾਈਨ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪੂਰੀ ਕਵਰੇਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਲਾਈਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹਾਂ। ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ 1 ਮੀਟਰ ਤੋਂ 6 ਮੀਟਰ ਤੱਕ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਂਗਲ ਸਟੀਲ, ਚੈਨਲ ਸਟੀਲ, ਆਈ-ਬੀਮ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਵੀ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜ਼ਿੰਕੇ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਛੋਟੀਆਂ ਸਧਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਨਿਰਮਾਣ ਬਲਾਸਟਰ, ਹੈਵੀ ਡਿਊਟੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਾਈਨਾਂ ਤੱਕ ਹੈ।

ਇਸਨੂੰ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਫੀਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

ਰੋਲਰ ਪਾਸ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਬਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਲੋਡ ਕਰੋ, ਸਟਾਰਟ ਬਟਨ ਦਬਾਓ, ਵਰਕਪੀਸ ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਾਲੇ ਬਲਾਸਟ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਨਤੀਜਾ ਸਰਬਪੱਖੀ, ਵਿਆਪਕ ਅਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਸਿਸਟਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅਨਲੋਡ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰੀ ਧੂੜ ਅਤੇ ਬਚੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।