트롤리형 샷 블라스팅 머신

트롤리형 쇼트 블라스팅 머신은 금속 표면 처리에 사용되는 장비입니다. 주로 대형 및 중형 주강(철) 부품, 단조품, 판 용접 부품의 블라스팅(분사) 샷 세척에 사용됩니다. 주요 기능은 작업물 표면의 끈적끈적한 모래, 녹, 산화물 및 먼지를 제거하고 작업물 표면을 금속 색상으로 보이게 하며 작업물 내부 응력을 제거하고 도장 중 작업물의 피로 저항성과 도료 필름 접착력을 향상시켜 작업물의 전반적인 품질을 개선하는 것입니다.

트롤리 타입 쇼트 블라스팅 머신은 고속 회전하는 쇼트 블라스팅 휠을 통해 처리될 금속 표면에 쇼트 블라스팅 입자를 분사합니다. 쇼트 휠은 전기 모터로 구동되며, 벨트 구동을 통해 쇼트 블라스팅 입자에 에너지를 전달합니다. 이 에너지는 입자를 가속시켜 고속 충격력을 발생시켜 표면의 먼지와 불순물을 제거합니다. 동시에, 쇼트 블라스팅 입자의 충격력은 금속 표면의 미세 구조를 개선하고, 표면 거칠기를 증가시키며, 코팅의 접착력을 향상시킵니다.

트롤리형 쇼트 블라스팅 머신은 크고 무거운 주물의 쇼트 블라스팅용으로 설계되었습니다. 이 기계는 주로 공작기계, 야금 산업, 철도 차량, 건설 기계, 광산 기계 및 기타 대형 및 중형 가공물에 사용됩니다. 기어, 엔진 디스크, 샤프트, 다이, 터빈과 같이 다품종 소량 생산 또는 단일 생산으로 복잡한 형상을 가공합니다.

주로 강재 및 주조품의 표면 세정 및 강화에 사용됩니다. 강재 표면의 먼지와 산화물 제거에 더욱 적합합니다. 작업물은 리프팅 장치(크레인, 리프트 트럭)가 장착된 팁 트럭의 회전 테이블에 적재됩니다. 핸디 리프트를 사용하여 작업물을 트롤리의 천공된 회전 작업 테이블에 적재한 후, 작업대는 쇼트 블라스팅 챔버로 이동합니다. 테이블 표면이 가능한 한 작업물로 충분히 덮이도록 하는 것이 좋습니다. 일반적으로 자동 전원 켜짐 모드로 작동하며, 쇼트 블라스팅 시간은 프로그램으로 설정됩니다.

샷 블라스팅 작업 시, 작업물은 회전 테이블 위에서 다양한 각도로 설치된 연마 휠의 분사 노즐을 통해 이동하며, 이를 통해 작업 효율을 높일 수 있습니다. 이후 작업물을 회전시키고 샷 블라스팅 작업을 반복해야 합니다.

트롤리형 쇼트 블라스팅 머신은 트롤리 위에서 회전하면서 중대형 주강(철) 부품, 단조품, 판 용접 부품을 분사하여 세척하고, 작업물 표면의 끈적끈적한 모래, 녹, 산화물, 먼지를 제거하여 작업물 표면이 금속색을 띠게 하고, 작업물의 내부 응력을 없애고, 작업물의 피로 저항성을 향상시키고, 작업물 도장 시 도료 필름 접착력을 높여 최종적으로 작업물의 표면 및 내부 품질을 개선하는 목적을 달성하도록 설계되었습니다.

동시에, 작업물의 집중적인 보충 세척을 수행하기 위한 모래 분사 시스템이 있습니다.

주로 샷 블라스팅 챔버, 터빈, 연마재 순환 정화 시스템, 샌드 블라스팅 시스템, 유지 보수 플랫폼, 샷 보충 장치, 턴테이블 트롤리, 먼지 제거 시스템 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다.

트롤리 쇼트 블라스팅 기계는 일반적으로 자동 스위치 온 방식으로 작동하며, 쇼트 블라스팅 시간은 프로그램으로 설정됩니다. 부품은 리프팅 장치(크레인, 리프트 트럭)를 갖춘 팁 트럭의 회전 테이블에 적재되고, 지상의 트랙을 통해 블라스팅 챔버로 운반됩니다. 쇼트 블라스팅 공정 중 부품은 트롤리 테이블과 함께 회전하며, 터빈은 블라스팅 챔버의 다양한 각도에 설치됩니다.