공장 납품 대형 진공 주조 성형기 자동 주조 장비 V 공정 라인 주조 모래 성형기
주조 기술
1. 패턴(통풍구 포함)을 속이 빈 캐리어 플레이트에 놓습니다.
2. 히터는 0.003인치에서 0.008인치 두께의 플라스틱 필름을 부드럽게 만듭니다. 플라스틱은 탄성이 좋고 변형률이 높습니다.
3. 부드러워진 필름을 패턴 위에 덮고, 패턴 통풍구를 통해 200~400mmHg의 진공을 작용시켜 패턴 주위로 단단히 잡아당깁니다.
4. 플라스크를 필름 코팅된 패턴 위에 놓습니다. 플라스크 벽은 진공 챔버이기도 하며, 오른쪽에 표시된 배출구가 있습니다.
5. 플라스크에 건조하고 결합되지 않은 모래를 채웁니다. 가볍게 진동시키면 모래가 최대 부피 밀도로 압축됩니다.
6. 스프루 컵을 형성하고 금형 표면을 평평하게 합니다. 금형 뒷면은 가열되지 않은 플라스틱 필름으로 덮습니다.
7. 플라스크에 진공을 가합니다. 그런 다음 대기압이 모래를 굳힙니다. 진공을 해제하고 가압 공기를 캐리어에 주입한 후 몰드를 제거합니다.
8. 코프와 드래그 어셈블리는 플라스틱 라이닝이 있는 공동을 형성합니다. 주입하는 동안 금형은 진공 상태를 유지합니다.
9. 냉각 후 진공이 해제되고 자유롭게 흘러내리는 모래가 떨어져 나가 모래 덩어리가 없는 깨끗한 주물을 만듭니다. 모래는 재사용을 위해 냉각됩니다.
응용 프로그램
진공 주조는 다재다능하고 정밀성이 높아 폭넓은 활용 범위를 자랑하며 다양한 산업에 사용됩니다.
건설기계의 카운터웨이트, 석유기계(크랭크, 감속케이스, 카운터웨이트 포함), 자동차 산업(차축, 브레이크 드럼 포함), 벨트 풀리, 스윙 볼스터, 피아노 플레인, 맨홀 커버, 고망간강 라이닝 보드 등.
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기술 사양
| 성형박스 내부 크기(mm) | 성형 효율(금형/시간) | 연간 생산량 | 모래 처리 용량(t/h) | 제품 |
| 2000*1400*320/360mm | 8-10 | 1000 | 5 | 리어 액슬, 브레이크 드럼, 카운터 웨이트 |
| 1200*1200*250/300mm | 5-7 | 1000 | 5 | 내마모성 실 주물, 강철 격자 |
| 1200*1200*400/450mm | ||||
| 1200*1200*600/600mm | ||||
| 1600*1250*500/300mm | 6 | 1000 | 5-10 | 단일품 및 소량 주조 |
| 2800*2000*350/350mm | ||||
| 1750*1600*650/450mm | 5-10 | 1000 | 5-10 | 회색 주철 주물, 지게차, 로더 등의 균형추 |
| 1000*630*150/150mm | 10-15 | 600-1000 | 5 | 산성 저항 펌프 임펠러와 같은 스테인리스 스틸 주물 |
| 1000*800*150/150mm | ||||
| 2000*1600*360/310mm | 10 | 30000 | 35-40 | 트럭용 리어 액슬 |
| 3100*1900*450/450mm | 20 | 50000 | 50 | 철도 부품, 하부 볼스터, 측면 프레임용 강철 주물 |
| 3100*1900*350/550mm |
특징
● 30년 이상 경력의 엔지니어
● 폭넓은 적용 범위
● 높은 모래 회수율과 높은 재료 활용도
● 높은 표면 품질과 높은 주조 정밀도
● 우수한 금형 일관성 및 반복성
● 준비나 모래 회수가 필요 없습니다.
● 친환경적이며 작업환경이 양호함
● 고품질 애프터서비스
● 다수의 특허 및 라이선스 보유
● 유연한 레이아웃을 갖춘 맞춤형 솔루션
● 간편한 조작 및 유지관리
참조
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