- Vákuumfolyamatú öntési vonal
- Automatikus lombik nélküli homoköntő gyártósor
- Környezeti portalanító berendezések
- Homokelőkészítő automatizálási sor
- Szemcseszóró berendezések
- Horog típusú szemcseszóró gép
- Görgős szállítószalag szemcseszóró gép
- Hálós öves szemcseszóró gép
- Acélcső szemcseszóró gép
- Lánctalpas típusú szemcseszóró gép
- Forgóasztalos szemcseszóró gép
- Kocsi típusú szemcseszóró gép
- Áthaladjon egysínű vasúti szemcseszóró gépen
- Hordozható szemcseszóró gép
- Automatikus címző dobos szemcseszóró gép
- Gördülő dobos szemcseszóró gép
- Rozsdamentes acél csíkos szemcseszóró gép
- Acélkonzervációs vonal
- Festékszóró fülke
- Homokszóró fülke
- Környezeti portalanító berendezések
Rozsdamentes acél csíkos szemcseszóró gép
Testreszabott új márka 90 kW teljesítményű robbantásonként acélszalag padló sörétszóró gép
A rozsdamentes acél szalag szemcseszóró gépek speciális berendezések, amelyeket rozsdamentes acél szalagok felületkezelésére terveztek. Ezek a gépek elengedhetetlenek azokban az iparágakban, ahol a rozsdamentes acél felületek minősége és tartóssága kritikus fontosságú, például az autóiparban, az építőiparban és a készülékgyártásban. Ezeknek a gépeknek az elsődleges funkciója a rozsdamentes acél szalagok felületének tisztítása, megerősítése és előkészítése a további feldolgozáshoz vagy bevonáshoz. A felületi tökéletlenségek és szennyeződések eltávolításával a szemcseszóró eljárás növeli a rozsdamentes acél szalagok korrózióállóságát és általános tartósságát. Ezeket a gépeket nagy áteresztőképességű műveletekre tervezték, így alkalmasak nagyméretű ipari alkalmazásokhoz.
A Xinke acélszalag szemcseszóró gépeket kifejezetten szénacél, ötvözött acél vagy rozsdamentes acél szalagok meleghengerléséhez és pácolásához tervezték. A kialakítás célja az oxidréteg eltávolítása a szalag felületéről. Funkciójának hozzáadása jelentősen javíthatja a pácolás hatékonyságát, csökkentheti a savfogyasztást, a szemcseszóró gép mennyiségének optimalizálásával pedig a legjobb vízkőtelenítési hatékonyságot és vízkőtelenítési hatást érheti el.
Az acélszalag sörétszóró gépek a felhasználók igényei szerint keskeny acélszalagokhoz (650~800 mm), közepes acélszalagokhoz (800~1600 mm) és széles acélszalagokhoz (1750~2400 mm) igazíthatók. A sörétszóró rendszer a specifikációnak megfelelően állítható. A beállítás a csiszolóanyag áteresztőképességének szabályozásával, a csiszolóanyag dobási sebességének vagy a csiszolóanyag becsapódási szélességének változtatásával történik. A sörétszóró eljárás javítja a felület érdességét és tisztaságát, ami kulcsfontosságú a későbbi bevonási vagy festési folyamatokhoz.
Professzionális gyári ipari szemcseszóró berendezések / acéltekercs szemcseszóró gép
A Xinke acélszalag szemcseszóró gépeket kifejezetten szénacél, ötvözött acél vagy rozsdamentes acél szalagok meleghengerléséhez és pácolásához tervezték. A kialakítás célja az oxidréteg eltávolítása a szalag felületéről. Funkciójának hozzáadása jelentősen javíthatja a pácolás hatékonyságát, csökkentheti a savfogyasztást, a szemcseszóró gép mennyiségének optimalizálásával pedig a legjobb vízkőtelenítési hatékonyságot és vízkőtelenítési hatást érheti el.
Az acélszalag sörétszóró gépeket kifejezetten szénacél, ötvözött acél vagy rozsdamentes acélszalagok meleghengerléséhez és pácolásához tervezték. Céljuk az oxidréteg eltávolítása a szalag felületéről. Nélkülözhetetlen berendezés a melegen hengerelt acélszalag gyártósorán. Az acélgyártó és -feldolgozó ipar minden ága alkalmaz felületkezelési eljárásokat. A félkész vagy késztermékeknek rozsda-, reve- vagy szennyeződésmentesnek kell lenniük a későbbi műveletekhez.
Acélszalag sörétszóró gépek / Rozsdamentes acél hengerelt szalag sörétszóró gép
Az acélszalag sörétszóró gépek a felhasználók igényei szerint keskeny acélszalagokhoz (650~800 mm), közepes acélszalagokhoz (800~1600 mm) és széles acélszalagokhoz (1750~2400 mm) igazíthatók. A sörétszóró rendszer a specifikációnak megfelelően állítható. A beállítás a csiszolóanyag áteresztőképességének szabályozásával, a csiszolóanyag szórási sebességének vagy a csiszolóanyag becsapódási szélességének változtatásával történik.










