- Linija za vakuumsko lijevanje i kalupljenje
- Automatska proizvodna linija za kalupljenje pijeska bez boca
- Oprema za uklanjanje prašine iz okoliša
- Automatizirana linija za pripremu pijeska
- Oprema za sačmarenje i mikrokovanje
- Stroj za pjeskarenje tipa kuke
- Stroj za pjeskarenje s valjnim transporterom
- Stroj za pjeskarenje s mrežastim remenom
- Stroj za pjeskarenje čeličnih cijevi
- Stroj za pjeskarenje gusjeničnog tipa
- Stroj za pjeskarenje s rotacijskim stolom
- Stroj za pjeskarenje s kolicima
- Prolazni stroj za pjeskarenje monorailom
- Prijenosni stroj za pjeskarenje
- Automatski stroj za pjeskarenje s bubnjem za navođenje
- Stroj za pjeskarenje s valjcima
- Stroj za pjeskarenje od nehrđajućeg čelika
- Linija za konzerviranje čelika
- Kabina za prskanje
- Kabina za pjeskarenje
- Oprema za uklanjanje prašine iz okoliša
Stroj za pjeskarenje od nehrđajućeg čelika
Prilagođeni stroj za pjeskarenje poda nove marke snage 90 kW po kotaču za pjeskarenje čelične trake
Strojevi za pjeskarenje traka od nehrđajućeg čelika specijalizirana su oprema dizajnirana za površinsku obradu traka od nehrđajućeg čelika. Ovi strojevi su neophodni u industrijama gdje su kvaliteta i trajnost površina od nehrđajućeg čelika kritične, kao što su automobilska industrija, građevinarstvo i proizvodnja kućanskih aparata. Primarna funkcija ovih strojeva je čišćenje, jačanje i priprema površine traka od nehrđajućeg čelika za daljnju obradu ili premazivanje. Uklanjanjem površinskih nesavršenosti i onečišćenja, proces pjeskarenja poboljšava otpornost na koroziju i ukupnu trajnost traka od nehrđajućeg čelika. Ovi strojevi dizajnirani su za visokopropusne operacije, što ih čini prikladnima za velike industrijske primjene.
Xinke strojevi za pjeskarenje čeličnih traka posebno su dizajnirani za korištenje u procesima vrućeg valjanja, žarenja i kiseljenja za trake od ugljičnog čelika, legiranog čelika ili nehrđajućeg čelika. Svrha ovog dizajna je uklanjanje oksidne opne s površine trake. Dodavanje ove funkcije može uvelike poboljšati učinkovitost kiseljenja, smanjiti potrošnju kiseline, a optimizacijom količine stroja za pjeskarenje može se postići najbolja učinkovitost i učinak uklanjanja kamenca.
Strojevi za pjeskarenje čeličnih traka prilagođeni su za usku čeličnu traku (650~800 mm), srednju čeličnu traku (800~1600 mm) i široku čeličnu traku (1750~2400 mm) prema potrebama korisnika. Sustav za pjeskarenje može se prilagoditi specifikacijama. Podešavanje se vrši reguliranjem protoka abraziva, promjenom brzine bacanja abraziva ili širine udara abraziva. Proces pjeskarenja poboljšava hrapavost i čistoću površine, što je ključno za naknadne procese premazivanja ili bojanja.
Profesionalna tvornička industrijska oprema za pjeskarenje / Stroj za pjeskarenje čeličnih zavojnica
Xinke strojevi za pjeskarenje čeličnih traka posebno su dizajnirani za korištenje u procesima vrućeg valjanja, žarenja i kiseljenja za trake od ugljičnog čelika, legiranog čelika ili nehrđajućeg čelika. Svrha ovog dizajna je uklanjanje oksidne opne s površine trake. Dodavanje ove funkcije može uvelike poboljšati učinkovitost kiseljenja, smanjiti potrošnju kiseline, a optimizacijom količine stroja za pjeskarenje može se postići najbolja učinkovitost i učinak uklanjanja kamenca.
Strojevi za pjeskarenje čeličnih traka posebno su dizajnirani za korištenje u procesima vrućeg valjanja, žarenja i kiseljenja za trake od ugljičnog čelika, legiranog čelika ili nehrđajućeg čelika. Služe za uklanjanje oksidne opne s površine trake. To je nezamjenjiva oprema za proizvodnu liniju vruće obrađenog čelika. Sve grane industrije proizvodnje čelika koriste procese završne obrade površine. Poluproizvodi ili gotovi proizvodi moraju biti bez hrđe, kamenca ili nečistoća za bilo koji sljedeći postupak.
Strojevi za pjeskarenje čeličnih traka / Stroj za pjeskarenje valjanih traka od nehrđajućeg čelika
Strojevi za pjeskarenje čeličnih traka prilagođeni su za usku čeličnu traku (650~800 mm), srednju čeličnu traku (800~1600 mm) i široku čeličnu traku (1750~2400 mm) prema potrebama korisnika. Sustav za pjeskarenje može se prilagoditi specifikacijama. Podešavanje se vrši reguliranjem protoka abraziva, promjenom brzine bacanja abraziva ili širine udara abraziva.