Machine de grenaillage à tambour rotatif

La grenailleuse à rouleaux Qingdao Xinke est la solution idéale pour un traitement de surface efficace des pièces de petite et moyenne taille. Reconnue pour sa fiabilité dans les industries du monde entier, cette machine élimine avec précision la rouille, le tartre et les résidus de soudure. Fonctionnement : Chargez les pièces dans le tambour rotatif, qui les brasse uniformément. Des turbines à grande vitesse propulsent des billes d'acier pour éliminer les contaminants, tandis qu'un système automatisé recycle et nettoie les billes pour leur réutilisation, réduisant ainsi les coûts et les déchets. Idéale pour la production en série, elle augmente considérablement la productivité par rapport aux méthodes manuelles. Finition haut de gamme : Atteint une rugosité de surface Sa2,5–Sa3, parfaite pour la peinture, le plaquage ou le collage. Simple d'utilisation et respectueuse de l'environnement : Son fonctionnement intuitif convient à tous les niveaux de compétence, avec un système de contrôle des poussières intégré pour des flux de travail sûrs et propres. Adaptabilité : Des modèles flexibles s'adaptent aux dimensions et aux matériaux de vos pièces, garantissant des performances optimales.

La grenailleuse à tambour Xinke est un appareil de traitement de surface largement utilisé pour le nettoyage, l'ébavurage et la finition de pièces métalliques. Le tambour de grenaille est en fonte et ses boulons internes sont protégés par une plaque perforée et des nervures de guidage hélicoïdales permettant la rotation de la pièce. Une courroie hélicoïdale assure la récupération de l'abrasif entre la protection et la paroi du tambour. L'ensemble du système de rouleaux est supporté par deux paires de tambours fixés au châssis. L'entraînement des rouleaux se fait à basse vitesse par un motoréducteur à chaîne et pignon. Cette faible vitesse de rotation réduit l'usure des pièces moulées, des arêtes et des angles. De plus, la réflexion de l'abrasif permet un nettoyage efficace des pièces moulées et forgées, même de forme complexe. Le couvercle d'extrémité, situé à l'une des extrémités du tambour, facilite le chargement et le déchargement, ainsi que le remplacement de la protection et les opérations de maintenance.

La machine fonctionne en plaçant les pièces sur un tapis roulant rotatif qui les achemine à travers une chambre de grenaillage où elles sont soumises à un jet d'abrasif à haute vitesse. Ce jet abrasif élimine efficacement les contaminants tels que la rouille, le tartre ou les anciens revêtements, offrant ainsi une surface propre et prête pour des opérations ultérieures comme la peinture ou le revêtement.

La machine à tambour rotatif convient au décapage, au décalaminage et au renforcement de surface des petites pièces moulées, forgées, embouties, engrenages, ressorts et autres pièces utilisées dans les machines-outils, l'automobile, les machines textiles, la métallurgie, l'industrie chimique et l'aérospatiale. Elle est particulièrement adaptée au nettoyage et au renforcement des pièces sans risque de collision.

La machine de grenaillage à tambour Xinke est adaptée à l'élimination de la rouille superficielle de petites pièces (pièces forgées ou moulées) en production par lots avec de nombreuses variétés.

Il est uniformément propre et très productif, il convient donc au nettoyage de petites pièces pesant moins de 15 kg dans les ateliers de fonderie ou de forge de moyenne ou petite taille.

La turbine à grande vitesse projette des abrasifs sur les pièces moulées ou forgées en rotation continue dans le godet afin d'éliminer le sable vert ou les dépôts de la surface.

Le carter des machines est protégé par des revêtements en acier au manganèse résistant à l'usure.

Notre société a également développé une autre machine de grenaillage à baril basculant très performante, dotée d'un tambour oscillant incliné.

L'ensemble de la machine est piloté par un automate programmable industriel (API) hautement automatisé. Elle peut fonctionner de manière autonome ou être intégrée à une ligne de production.

Cette machine utilise une combinaison de mouvements mécaniques et de sablage pour nettoyer ou finir les pièces métalliques. La rotation et l'inclinaison du tambour exposent chaque surface des pièces à l'abrasif, permettant ainsi un nettoyage efficace ou la modification de leurs propriétés de surface.

Une fois le sablage terminé, le canon est arrêté et remis dans sa position initiale. Les pièces sont ensuite déchargées, généralement par une porte ou un mécanisme de déchargement automatique.