Machine de grenaillage à passage monorail

La machine de grenaillage caténaire est un type d'équipement de traitement de surface à haut rendement, largement utilisé dans la production industrielle, principalement pour éliminer la rouille, l'huile et les anciens revêtements à la surface de la pièce, augmenter la rugosité de surface de la pièce, améliorer l'adhérence du revêtement, afin d'améliorer la résistance à la fatigue et la résistance à la corrosion de la pièce.

Qingdao Xinke est un fabricant professionnel de grenailleuses à chaînette sur mesure, dont le principe de fonctionnement repose sur la force centrifuge et l'impact d'un projectile. La machine est équipée d'une ou plusieurs grenailleuses rotatives à grande vitesse, entraînées par des moteurs et tournant à très grande vitesse. Lorsque la pièce à usiner est suspendue à la chaînette et pénètre dans la chambre de grenaillage avec celle-ci, le projectile contenu dans la grenailleuse est projeté sur sa surface par la force centrifuge. La collision entre le projectile et la surface de la pièce produit un impact et un frottement importants, éliminant ainsi la saleté et la couche d'oxyde présentes à sa surface.

Les machines de grenaillage à caténaire sont conçues pour augmenter les performances des machines à crochets en assurant le fonctionnement continu des turbines. Les matériaux sont suspendus à plusieurs crochets reliés à un convoyeur aérien annulaire, qui peut être monorail, double rail ou équipé de palans.

Une fois en position, le crochet situé à l'intérieur de la grenailleuse à roue se met à tourner sur son axe et à effectuer un mouvement de va-et-vient devant les turbines (montées sur le côté de la machine). Ces mouvements combinés assurent le grenaillage complet de la surface externe des pièces.

En résumé, la grenailleuse à chaînette allie efficacité, polyvalence et technologie de pointe pour offrir des solutions complètes de grenaillage. Son automatisation et sa capacité à traiter diverses pièces en font un outil indispensable pour les industries souhaitant optimiser leurs processus de production et garantir des finitions de haute qualité.

La grenailleuse à rail aérien est conçue pour optimiser les performances des machines à crochet en assurant le fonctionnement continu des turbines. Elle est particulièrement recommandée pour les installations de production et de peinture en ligne à haut rendement.

Du point de vue de la structure, on peut généralement la diviser en plusieurs catégories : le type à passage continu, le type à passage caténaire ordinaire, le type à chaîne empilée et d’autres encore.

Le principe de fonctionnement repose sur le déplacement continu des pièces grâce à une chaîne de suspension, étape par étape, ou sur l'utilisation d'un système avancé d'accumulation et de caténaire à poussée pour leur transport. Ceci permet d'obtenir des stations fixes pour les opérations de chargement, de déchargement et de grenaillage.

Les pièces sont suspendues individuellement ou par groupes sur plusieurs crochets rotatifs, répartis à un pas constant sur un système de monorail aérien en boucle sans fin.

Une fois les pièces introduites et positionnées dans la chambre de grenaillage, le crochet commence à tourner sur son axe, exposant toute la surface des pièces à l'action abrasive des turbines situées sur le côté de la chambre de grenaillage.