Machine de grenaillage à bande métallique

La grenailleuse à bande transporteuse est un système automatisé de traitement de surface conçu pour éliminer la calamine, la rouille, les scories de soudage et les bavures des pièces métalliques, tout en renforçant leur surface pour une meilleure résistance à la fatigue. Son principe de fonctionnement est le suivant : les pièces sont disposées uniformément sur une bande transporteuse à mailles résistante à l’usure, qui les transporte dans la chambre de grenaillage grâce à un système motorisé. Des turbines à grande vitesse projettent des grenailles d’acier ou des abrasifs à 60–80 m/s sur la surface des pièces, éliminant efficacement les contaminants et créant une rugosité uniforme. Les abrasifs usagés et les débris passent à travers un tamis vibrant ou un système de lavage à air. Les abrasifs réutilisables sont recyclés dans la trémie, tandis que les poussières sont capturées par le dépoussiéreur, garantissant ainsi le respect des normes environnementales. Les pièces traitées sortent par la bande transporteuse, prêtes pour un revêtement ou un usinage ultérieur.

La grenailleuse à treillis métallique projette des projectiles à grande vitesse sur la surface de la pièce, éliminant ainsi efficacement le revêtement et les écailles, et améliorant la rugosité et l'adhérence de cette dernière. La courroie porte-projectiles, élément essentiel de cet équipement, parcourt en permanence le système de grenaille radiale constitué des grenailleuses supérieure et inférieure, et subit un flux continu de projectiles à grande vitesse. De ce fait, la courroie porte-projectiles devient une pièce d'usure. C'est pourquoi une courroie de transmission haute résistance à l'usure, en acier Mn13 laminé, a été choisie afin de garantir une longue durée de vie et d'améliorer la productivité de l'équipement.

La grenailleuse à treillis métallique présente principalement les caractéristiques suivantes : faible continuité, grande efficacité de nettoyage, faible déformation, absence de piqûres, structure compacte, respect de l’environnement, large gamme d’applications, etc. Elle peut être utilisée seule ou en combinaison multiple.

La grenailleuse à bande métallique est principalement utilisée pour le traitement de surface et le renforcement par grenaillage de pièces moulées à parois minces, de pièces en fonte à parois minces, de pièces moulées en alliage d'aluminium, de pièces en céramique et autres petites pièces. Elle se caractérise par un fonctionnement continu, une grande efficacité de nettoyage, une faible déformation et l'absence de piqûres. Elle peut être utilisée seule ou avec d'autres grenailleuses.
Cette machine offre un rendement élevé et économique pour tous les besoins de transformation des métaux. Elle peut traiter des pièces moulées sous pression de grande taille, des jantes automobiles, des pièces moulées en métaux ferreux et non ferreux, des assemblages soudés, des fabrications et bien plus encore.

La grenailleuse à bande métallique peut être utilisée avec une grande flexibilité et s'intègre facilement dans une ligne de production continue.

Xinke propose des grenailleuses de grande capacité permettant le grenaillage de pièces complexes en grande quantité, sans intervention manuelle. Les pièces sont acheminées à travers la grenailleuse sur un convoyeur à bande métallique. Les impuretés telles que l'oxyde, les scories de soudure et l'huile présentes en surface sont éliminées, conférant à la surface une rugosité spécifique et permettant ainsi le traitement de surface souhaité.

Un convoyeur à bande en treillis métallique très résistant à l'usure, avec réglage de la tension, assure le transport des pièces. On obtient ainsi très facilement des lots importants et un grenaillage rapide et homogène.

Placez les pièces à usiner sur le tapis roulant ; la chambre de grenaillage est équipée de puissantes turbines autour du boîtier, et lorsque les turbines tournent à grande vitesse, cela leur permet de traiter des composants très complexes, notamment des pièces comportant des « poches » ou des zones difficiles d'accès.