Machines de grenaillage de bandes d'acier / Machine de grenaillage de bandes laminées en acier inoxydable
1. Système de grenaillage : Le système de grenaillage est l'un des principaux. Le flux de grenaillage, généré par la rotation à grande vitesse d'une turbine entraînée par un moteur, permet d'éliminer l'oxyde de fer de la surface de la bande. Le réglage précis et automatique des quatre turbines de grenaillage pour chaque nouvelle bande permet une utilisation optimale du flux de grenaillage sur toute la largeur, garantissant ainsi un décalaminage performant et de haute qualité.
2. Système d'enlèvement d'abrasif : La salle d'élimination des abrasifs est reliée à une cabine de grenaillage ; un souffleur d'air comprimé élimine les résidus abrasifs de la face supérieure de la bande après chaque cycle de grenaillage.
3. Système de recyclage des abrasifs et de séparation pneumatique : Les abrasifs nettoyés par le séparateur pneumatique sont réintégrés au système de circulation et alimentés avec du nouvel abrasif. Ainsi, le mélange abrasif et la puissance de sablage sont maintenus constants.
4. Système d'extraction de poussière : Le processus de grenaillage génère une grande quantité de poussière. La cabine de grenaillage, la cabine d'élimination des abrasifs et les séparateurs sont reliés au système de dépoussiérage.
Remarque: Le déroulement de la bande peut être rectiligne ou diagonalement ascendant, selon la disposition des groupes de modules et l'opération de décapage ultérieure.
Applications
L'équipement de grenaillage de bandes d'acier Xinke est spécialement conçu pour être utilisé dans le processus de décapage par recuit à chaud des bandes d'acier au carbone, d'acier allié ou d'acier inoxydable. Le but de cette conception est d'éliminer la couche d'oxyde de la surface de la bande.
L'ajout de cette fonction permet d'améliorer considérablement l'efficacité du décapage, de réduire la consommation d'acide et, en optimisant la quantité de grenailleuse, d'obtenir une efficacité et un effet de détartrage optimaux.
010203040506
Spécifications techniques
| Article | HBQ850 | HBQ1550 | HBQ2400 |
| Bande | 300-850 | 850-1550 | 1550-2400 |
| Nombre de turbines | 4 | 4 | 6 |
| Puissance par turbine (kW) | 45 | 90 | 90 |
| Débit d'abrasif par turbine (kg/min) | 550 | 1200 | 1200 |
Caractéristiques
● Un alliage à haute résistance à l'usure a été utilisé pour la plaque de protection de la cabine de grenaillage et le revêtement de la roue de grenaillage, améliorant ainsi la durabilité et la longévité de la machine.
● Fonctionnement fiable et économique assurant un haut degré de propreté des surfaces.
● La disposition et le concept de la roue de dynamitage assurent une exploitation maximale de l'énergie et de l'intensité de dynamitage et empêchent les interférences de dynamitage.
● Séparateur haute efficacité et dispositif de grenaillage haute puissance, qualité de grenaillage et flux d'abrasif constants pour un meilleur produit fini et des opérations plus efficaces.
● Soufflage abrasif efficace, nettoyage et récupération abrasifs optimaux.
● Un système de dépoussiérage efficace, un bon système de dépoussiérage et de filtration peut réduire l'usure des abrasifs de la machine de grenaillage.
● Plusieurs options de forfaits pour répondre à vos besoins (Basique, PLC/Écran tactile, sur PC).
● Options de vitesse élevée/basse/variable pour une flexibilité et une précision optimales afin d'obtenir le meilleur flux de sablage et le meilleur effet de traitement de surface.
● Connectivité à distance pour un dépannage et une maintenance plus faciles et plus efficaces.
● Intégration des fonctions support et collecte de données pour des opérations améliorées.
Référence
010203040506070809101112