Machine de grenaillage à tambour à inclinaison automatique

Le principe de fonctionnement de la grenailleuse à tambour basculant automatique consiste à projeter un abrasif (grenaille d'acier, grenaille d'aluminium, etc.) sur la surface de la pièce à usiner grâce à un tambour rotatif à grande vitesse. Ce procédé permet de nettoyer la surface, d'éliminer la couche d'oxyde et de la renforcer. La pièce est placée à l'intérieur du tambour incliné. Sous l'effet de la rotation du tambour et de la gravité, la pièce roule et sa surface est pulvérisée par l'abrasif. De plus, le tambour, en plus de sa rotation, effectue un mouvement de va-et-vient vertical, assurant ainsi un brassage homogène de la pièce, une distribution plus uniforme des projectiles et un nettoyage nettement plus efficace.

Avantages de la machine de grenaillage à tambour basculant automatique : nettoyage haute efficacité, grande adaptabilité, nettoyage uniforme, maintenance économique, surface améliorée et autres avantages.

La grenailleuse à tambour basculant est un équipement largement utilisé pour le nettoyage, le décapage et la désoxydation des surfaces métalliques, notamment pour d'autres procédés. Elle est particulièrement adaptée au traitement de grandes séries et au traitement de surface de petites pièces. Son fonctionnement consiste à placer la pièce à usiner dans un tambour incliné. Des granulés d'acier ou d'autres abrasifs sont projetés à grande vitesse sur la surface de la pièce grâce à une grenailleuse rotative à grande vitesse, permettant ainsi d'obtenir un dégrossissage, un renforcement ou un effet de sablage.

Le principe de fonctionnement de la grenailleuse à tambour basculant repose sur la technologie du grenaillage. L'équipement comprend un rouleau à angle d'inclinaison réglable. La rotation du tambour assure le retournement de la pièce à usiner, garantissant ainsi une force uniforme. Simultanément, la grenailleuse projette uniformément des billes d'acier ou autres abrasifs à grande vitesse sur la surface de la pièce, éliminant ainsi la saleté, la rouille et autres substances, et améliorant simultanément la dureté superficielle. Après nettoyage, la surface de la pièce est plus polie et présente une meilleure adhérence du revêtement.

Le tambour incliné crée un effet de rotation qui assure un sablage uniforme sur toutes les surfaces des pièces, garantissant ainsi des résultats constants et une finition de haute qualité. Cette machine est très adaptable et peut traiter une large gamme de pièces, ce qui la rend idéale pour les industries nécessitant un traitement par lots de composants.

Largement utilisée dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et la fabrication, la grenailleuse à tambour incliné est idéale pour les pièces nécessitant un nettoyage de surface, l'élimination de la rouille et la préparation avant revêtement.

La grenailleuse à tambour incliné Xinke, très efficace, convient à l'élimination de la rouille superficielle de petites pièces (pièces forgées ou moulées) en production par lots avec de nombreuses variétés.

Il est uniformément propre et très productif, il convient donc au nettoyage de petites pièces.

La machine est pilotée par un automate programmable industriel (API) à haut degré d'automatisation. Elle peut fonctionner de manière autonome ou être intégrée à une ligne de production.

Cette machine utilise une combinaison de mouvements mécaniques et de sablage pour nettoyer ou finir les pièces métalliques. La rotation et l'inclinaison du tambour exposent toutes les surfaces des pièces à l'abrasif, permettant un nettoyage efficace ou la modification de leurs propriétés de surface. La turbine à grande vitesse projette l'abrasif sur les pièces moulées ou forgées en rotation continue dans le godet afin d'éliminer le sable vert ou la calamine.

Le carter des machines est protégé par des revêtements en acier au manganèse résistant à l'usure.