Entrega en fábrica: Máquina de moldeo por vacío de gran tamaño, equipo de fundición automático, línea de proceso V, máquina de moldeo en arena para fundición
Tecnología de fundición
1. El patrón (con orificios de ventilación) se coloca sobre una placa portadora hueca.
2. Un calentador ablanda la película de plástico de 0,003" a 0,008". El plástico tiene buena elasticidad y una alta capacidad de deformación.
3. La película suavizada se coloca sobre el patrón y se aplica un vacío de 200 a 400 mm Hg a través de las aberturas del patrón para tensarla firmemente alrededor del mismo.
4. El matraz se coloca sobre el patrón recubierto con la película. Las paredes del matraz también forman una cámara de vacío con la salida que se muestra a la derecha.
5. El matraz se llena con arena seca y no aglomerada. Una ligera vibración compacta la arena hasta alcanzar la máxima densidad aparente.
6. Se forma un bebedero y se nivela la superficie del molde. La parte posterior del molde se cubre con una película plástica sin calentar.
7. Se aplica vacío al molde. La presión atmosférica endurece la arena. Se libera el vacío, se introduce aire comprimido en el recipiente y se desmolda.
8. El conjunto de tapa y cola forma una cavidad revestida de plástico. Durante el vertido, los moldes se mantienen al vacío.
9. Tras el enfriamiento, se libera el vacío y la arena suelta se desprende, dejando una pieza fundida limpia y sin grumos. La arena se enfría para su reutilización.
Aplicaciones
La fundición al vacío goza de un amplio alcance gracias a su versatilidad y alta precisión, encontrando aplicaciones en diversas industrias.
Tales como contrapesos para maquinaria de construcción, maquinaria petrolera (incluyendo manivela, caja reductora, contrapeso), industria automotriz (incluyendo eje, tambor de freno), polea de correa, soporte oscilante, cepillo de piano, tapa de alcantarilla, placa de revestimiento de acero de alto manganeso, etc.
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Especificaciones técnicas
| Dimensiones internas de la caja de moldeo (mm) | Eficiencia de moldeo (moldes/h) | Producción anual | Capacidad de procesamiento de arena (t/h) | Productos |
| 2000*1400*320/360 mm | 8-10 | 1000 | 5 | Eje trasero, tambor de freno, contrapeso |
| 1200*1200*250/300 mm | 5-7 | 1000 | 5 | Fundiciones de sellado resistentes al desgaste, rejillas de acero |
| 1200*1200*400/450 mm | ||||
| 1200*1200*600/600 mm | ||||
| 1600*1250*500/300 mm | 6 | 1000 | 5-10 | Piezas únicas y lotes pequeños de fundición |
| 2800*2000*350/350 mm | ||||
| 1750*1600*650/450 mm | 5-10 | 1000 | 5-10 | Fundición de hierro gris, contrapesos para carretillas elevadoras, cargadoras, etc. |
| 1000*630*150/150 mm | 10-15 | 600-1000 | 5 | Fundiciones de acero inoxidable, como impulsores de bombas resistentes a los ácidos. |
| 1000*800*150/150 mm | ||||
| 2000*1600*360/310 mm | 10 | 30000 | 35-40 | Eje trasero para camiones |
| 3100*1900*450/450 mm | 20 | 50000 | 50 | Piezas de fundición de acero para componentes ferroviarios: soporte inferior, bastidor lateral. |
| 3100*1900*350/550 mm |
Características
● Ingenieros con más de 30 años de experiencia
● Amplio ámbito de aplicación
● Alta tasa de recuperación de arena y alta utilización del material
● Alta calidad superficial y alta precisión de fundición
● Excelente consistencia y repetibilidad del molde
● No requiere preparación ni recuperación de arena
● Respetuoso con el medio ambiente y con un buen ambiente laboral
● Servicio posventa de alta calidad
● Múltiples patentes y licencias
● Solución personalizada con diseños flexibles
● Funcionamiento y mantenimiento sencillos
Referencia
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