- Vakuumprocesstøbningslinje
- Automatisk produktionslinje til sandstøbning uden kolbe
- Miljøvenligt støvfjerningsudstyr
- Automatiseringslinje for sandforberedelse
- Udstyr til skudblæsning
- Krogtype skudblæsningsmaskine
- Rulletransportør skudblæsningsmaskine
- Mesh Belt Shot Blasting Machine
- Stålrørsblæsningsmaskine
- Crawler Type Shot Blasting Machine
- Roterende bordblæsningsmaskine
- Trolley Type Shot Blasting Machine
- Gennemløbs monorail-slyngeblæsningsmaskine
- Bærbar sandblæsningsmaskine
- Automatisk titling tromle skudblæsningsmaskine
- Rullende tromle skudblæsningsmaskine
- Rustfrit stål stribe skudblæsningsmaskine
- Stålkonserveringslinje
- Sprøjtekabine
- Sandblæsningskabine
- Miljøvenligt støvfjerningsudstyr
Rulletransportør skudblæsningsmaskine
Automatisk stålplade gennemløbs skudblæsningsmaskine
Funktionsprincippet for den automatiske stålplade skudblæsningsmaskineStålplader, H-bjælker eller stålplader læsses på transportbåndet, ofte via rulletransportør eller specialiserede armaturer. Emnet kommer ind i et forseglet, slidstærkt kammer. Kraftfulde, præcist kontrollerede stålkugler eller -spåner accelereres til høj hastighed af højeffektive centrifugalturbiner. Denne højhastigheds slibemiddelstrøm bombarderer hele overfladen af pladen eller arket, løsner forurenende stoffer og skaber den perfekte mikroskopiske ankerprofil (ruhed), der er essentiel for belægningens vedhæftning. Brugt slibemiddel og fjernede forurenende stoffer falder gennem riste. Et integreret system (snegletransportører, elevatorer, luftvaskeseparatorer) adskiller effektivt genanvendeligt slibemiddel fra støv og snavs og genbruger det rene slibemiddel tilbage til blæsehjulene, hvilket maksimerer effektiviteten og minimerer forbrugsomkostningerne. En støvopsamler med høj kapacitet opsamler fine partikler, hvilket sikrer et rent arbejdsmiljø og overholdelse af miljøforskrifterne. Den perfekt rengjorte og profilerede stålplade eller -plade forlader kammeret, klar til den næste proces.
Denne automatiske passere gennem skudblæsningsmaskine reducerer drastisk manuelt arbejde, øger gennemløbshastigheden betydeligt og muliggør kontinuerlig drift, hvilket reducerer behandlingstider og omkostninger. Denne industrielle sandblæsningsmaskine er bygget med slidstærke foringer, robuste turbiner og kvalitetskomponenter og modstår de barskeste industrielle miljøer og leverer ensartet ydeevne år efter år.
Gennemløbsblæsningsmaskine
Gennemløbsblæsningsmaskiner anvendes i støbeindustrien, især i støbejerns- og stålindustrien. I disse industrier er blæsningsmaskiner et meget almindeligt forbrugerudstyr, der hovedsageligt bruges til at rense støbejern og ståljerns udseende, sand, glødeskaller og andre urenheder. I støberiindustrien bearbejdes stort set alle stål- og støbejernsdele af blæsningsmaskiner. Formålet med dette er ikke kun at rense de ydre urenheder i støbegodset, men også at kontrollere støbegodsets kvalitet, efter at støbningen er færdig. Produkter med dårligt udseende kan stoppes direkte.
Hvert eneste sandblæsningshjul, der produceres i Xinke, skal inspiceres af producentens tekniske inspektionsafdeling. Eksperimentet skal vare mere end en time. Hvis inspektøren finder en fejl under inspektionen, vil der blive udført en ny inspektion. Alle turbiner må ikke forlade fabrikken, før kvalitets- og beståelsescertifikatet er bestået.
Støvfjerningssystemet i gennemløbsrulletransportørens slyngre anvender en pulserende, omvendt blæsende, vertikal filterstøvopsamler, som er stærkere end den traditionelle stofposetype og den traditionelle skrå indsatsfilterpatron. Filterpatronens vertikale arrangement er praktisk og hurtigt (åbn adgangsdøren), og ulemperne ved den skrå indsats og støvet fra den øvre filterpatron, der falder ned på den nedre filterpatron, hvilket fører til en utilfredsstillende støvfjerningseffekt, overvindes.
Q69 Automatisk slyngremaskine til rengøring af metal gennemløbs H-stråleslyngremaskine
Med stigningen i straffen for miljøforurening er bejdsningsrensning gradvist blevet elimineret af markedet, og muligheden for gennemløbsrulletransportører med sandblæsningsmaskine er blevet anvendt i flere og flere brancher.
Gennemløbsblæsningsmaskiner anvendes i støbeindustrien, især i støbejerns- og stålindustrien. I disse industrier er blæsningsmaskiner et meget almindeligt forbrugerudstyr, der hovedsageligt bruges til at rense støbejern og ståljerns udseende, sand, glødeskaller og andre urenheder. I støberiindustrien bearbejdes stort set alle stål- og støbejernsdele af blæsningsmaskiner. Formålet med dette er ikke kun at rense de ydre urenheder i støbegodset, men også at kontrollere støbegodsets kvalitet, efter at støbningen er færdig. Produkter med dårligt udseende kan stoppes direkte.
Automatisk gennemløbstype slyngremaskine / H-bjælke rulletransportør slyngremaskine
Rulletransportører er en væsentlig del af det samlede konserveringssystem. Komponenterne (stålplade, stålrør eller stålprofil) passerer kontinuerligt gennem forbehandlingskammeret, blæsekammeret og rengøringskammeret på en speciel rulletransportør. De højtydende turbiner monteret på blæsekammeret sikrer fuld dækning under kontrollerede procesforhold og resulterer i den ønskede rengøringseffekt.
Vi er en professionel producent af overfladebehandlingslinjer til stålplader. Stålplader kan bearbejdes i bredder fra 1 m til 6 m. Vi kan også håndtere almindeligt konstruktionsstål, såsom vinkelstål, kanalstål, I-bjælke osv.
Gennemløbs-slyngningsmaskine / rulletransportør-slyngningsmaskine
Xinke tilbyder en række rullebåndsblæsningsmaskiner, lige fra små, enkle maskiner til byggeblæsningsmaskiner, kraftige maskiner og komplette konserveringslinjer.
Den kan nemt integreres i eksisterende produktionslinjer.
Rullebåndsblæsemaskinen bruges primært til at rense metalplader og profiler i en kontinuerlig gennemløbsproces. Størrelsen på rullebåndet bestemmes i henhold til størrelsen på det emne, der skal bearbejdes.
Rulleblæsningsmaskinen er nem at betjene. Du skal blot lægge stålmaterialet på maskinen, trykke på startknappen, og emnerne passerer gennem blæsekammeret på en rulletransportør. Afhængigt af emnet udføres blæsningen med præcist placerede blæseturbiner. Blæseresultatet er alsidigt, omfattende og altid reproducerbart.
Efter en kort cyklusperiode vil systemet automatisk aflæsse det behandlede materiale. Hele processen er afsluttet, og alt støv og resterende pellets fjernes.











