- Vakuová licí linka pro lití
- Automatická bezbaňková výrobní linka pro formování do písku
- Zařízení pro odstraňování prachu z prostředí
- Automatizovaná linka na přípravu písku
- Zařízení pro tryskání a zpevňování
- Tryskací stroj s hákovým typem
- Tryskací stroj s válečkovým dopravníkem
- Tryskací stroj se síťovým pásem
- Tryskací stroj na ocelové trubky
- Pásový tryskací stroj
- Rotační stolní tryskací stroj
- Tryskací stroj s vozíkem
- Průchozí tryskací stroj Monorail
- Přenosný tryskací stroj
- Automatický tryskací stroj s nanášením titulků
- Tryskací stroj s válcovacím bubnem
- Tryskací stroj z nerezové oceli
- Linka na konzervaci oceli
- Stříkací kabina
- Pískovací kabina
- Zařízení pro odstraňování prachu z prostředí
Tryskací stroj s vozíkem
Automatické čisticí zařízení s vozíkem, velké odlitky, průmyslové pískovací stroje
Tryskací stroj s vozíkem je zařízení používané pro povrchovou úpravu kovů, které se používá hlavně pro tryskání (stříkání) a čištění velkých a středních litinových (železných) dílů, výkovků, svařovaných plechů. Jeho hlavní funkcí je odstranění lepkavého písku z povrchu obrobku, rzi, oxidů a nečistot, dosažení kovového vzhledu povrchu obrobku, odstranění vnitřního pnutí v obrobku, zlepšení únavové odolnosti obrobku a přilnavosti nátěrové vrstvy během lakování, čímž se zlepší celková kvalita obrobku.
Tryskací stroj vozíkového typu nanáší tryskané částice na ošetřovaný kovový povrch pomocí vysokorychlostního rotujícího tryskacího kola. Tryskací kolo je poháněno elektromotorem a přenáší energii na tryskané částice prostřednictvím řemenového pohonu, který je urychluje a vytváří vysokorychlostní nárazovou sílu, která odstraňuje povrchové nečistoty a nečistoty. Zároveň nárazová síla tryskaných částic může také zlepšit mikrostrukturu kovového povrchu, zvýšit jeho drsnost a zlepšit přilnavost povlaku.
Prodej velkoobjemového průmyslového pískovacího zařízení/Tryskací stroj s vozíkem pro velké a těžké odlitky a kované díly
Tryskací stroj vozíkového typu je určen pro tryskání velkých a těžkých odlitků. Tento stroj se používá především v obráběcích strojích, hutnictví, kolejových vozidlech, stavebních strojích, těžebních strojích a dalších velkých a středních obrobcích. Složité tvary v malých sériích nebo kusové výrobě, jako jsou ozubená kola, kotouče motorů, hřídele, matrice a turbíny.
Používá se hlavně k čištění a zpevňování povrchů ocelových dílů a odlitků. Vhodnější pro odstraňování prachu a oxidů z ocelového povrchu. Obrobky se nakládají na otočný stůl na sklápěcím vozíku se zvedacím zařízením (jeřábem, vysokozdvižným vozíkem). Pomocí ručních zvedáků se obrobky nakládají na perforovaný otočný pracovní stůl vozíku, který poté jede do tryskací komory. Doporučuje se, aby byl povrch stolu co nejvíce pokryt obrobky. Obvykle pracuje s automatickým zapínáním, doba tryskání se nastavuje pomocí programu.
Během tryskání se obrobky pohybují na rotujícím stole pomocí trysek abraziva z tryskacích kol, která jsou instalována pod různými úhly, což umožňuje vyšší účinnost. Poté je nutné obrobky otočit a proces tryskání opakovat.
Tryskací stroj s vozíkem / Tryskací stroj s kontinuálním tryskáním a vozíkem
Tryskací stroj s vozíkem je určen k tryskání středních a velkých litinových (železných) dílů, výkovků a svařovaných plechů, otáčejících se na vozíku. Odstraňuje z povrchu obrobku lepkavý písek, rez, oxidy a nečistoty, čímž se na povrchu obrobku objeví kovová barva. Eliminuje se vnitřní pnutí obrobku, zlepšuje se odolnost obrobku proti únavě, zvyšuje se přilnavost laku při lakování a v konečném důsledku se dosahuje cíle zlepšení povrchové a vnitřní kvality obrobku.
Současně je k dispozici systém pískování pro cílené doplňkové čištění obrobku.
Skládá se hlavně z tryskací komory, turbíny, systému cirkulace abraziva, systému pískování, údržbářské plošiny, zařízení na doplňování tryskacích materiálů, otočného vozíku, systému odprašování a elektrického řídicího systému.
Tryskací stroj s vozíkem obvykle pracuje s automatickým zapínáním a doba tryskání se nastavuje pomocí programu. Díly se nakládají na otočný stůl na sklápěcím vozíku pomocí zvedacího zařízení (jeřáb, vysokozdvižný vozík) a přepravují se do tryskací komory po kolejích na zemi. Během procesu tryskání se díly otáčejí s vozíkem a turbíny jsou instalovány v různých úhlech tryskací komory.









