Màquina de granallat de taula rotativa

Granalladora de taula rotativa està dissenyat per processar peces de diverses formes i dimensions, peces de fosa, forjades, peces premsades, peces d'acer o metalls no ferrosos i peces de materials fràgils.

Les aplicacions de les màquines de granallat de taula rotativa són principalment per a la neteja amb granallat específica d'una o diverses peces, produint resultats de neteja repetibles. Un cop col·locades les peces a la taula de rotació lenta, aquestes s'exposen al corrent de granallat de la turbina o turbines situades a la paret i el sostre de la carcassa de la màquina. El procés de granallat pot tenir lloc en mode de lot únic o per indexació amb diversos lots col·locats a la taula rotativa. Depenent del mode de processament, la taula s'obre 360 ​​graus o es divideix en diferents segments. La disposició de les rodes de granallat a la màquina de granallat de tipus taula s'ajusta principalment a les característiques de les peces.

La granalladora de taula rotativa ofereix una flexibilitat completa per a les vostres operacions de granalladora. Tant si esteu netejant estructures soldades i fabricant, netejant i eliminant peces de fosa, com si esteu granallant i reforçant components de tensió dinàmica, la granalladora de taula rotativa us pot ajudar a reduir el temps de producció necessari.

La granalladora de placa giratòria és adequada per al reforç de la superfície de peces de treball comprimides, la peça de treball es troba a la taula giratòria i es granalla des de la direcció vertical. La granalladora Q35/Q36 és adequada per a l'eliminació de l'òxid superficial i el reforç de la barra de connexió del motor, l'engranatge, la paret de la coberta de la carcassa i la peça de fricció de l'embragatge. Trieu la nostra granalladora de placa giratòria, ja que té els avantatges d'alta productivitat, bon efecte de segellat, composició compacta i fabricada amb alta tecnologia. Podeu utilitzar aquesta màquina en fosa, cotxes, fàbriques de guerra, qualsevol lloc de foneria que necessiteu.

La màquina de granallat de taula giratòria utilitza un dispositiu de granallat giratori d'alta velocitat per llançar la peça en la millor direcció a la part superior de la cambra. La peça gira amb la taula giratòria. El sistema de transmissió fa girar el raspador. La sorra de tret s'envia a la part inferior de l'elevador a través del tub de flux de tret. A continuació, l'elevador s'eleva fins al separador per a la seva separació. El projectil bo és utilitzat contínuament per la màquina de granallat a través del tub de tret i la porta. El projectil trencat i la pols entren a altres tubs corresponents per a la separació secundària.

Trieu la nostra màquina de granallat de plataforma giratòria Xinke que té els avantatges d'una alta productivitat amb un bon efecte de segellat i una composició compacta.

Primer, la màquina de granallat de taula giratòria utilitza un dispositiu de granallat giratori d'alta velocitat per llançar la peça en la millor direcció a la part superior de la cambra. La peça gira amb la plataforma giratòria. El sistema de transmissió fa girar el raspador. La sorra de tret s'envia a la part inferior de l'elevador a través del tub de flux de tret. A continuació, l'elevador s'eleva fins al separador per separar-lo. El projectil bo és utilitzat contínuament per la màquina de granallat a través del tub de tret i la porta. El projectil trencat i la pols entren a altres tubs corresponents per a la separació secundària.

La granalladora de taula rotativa de segona categoria és un equip de neteja de granalladora industrial eficient, que s'utilitza principalment per eliminar la brutícia, l'òxid i altres impureses de la superfície de la peça. El principi de funcionament és que la bola d'acer es llança uniformement a la superfície de la peça de neteja mitjançant una turbina giratòria d'alta velocitat per aconseguir l'efecte d'eliminació de l'òxid.

La granalladora de taula rotativa és un equip de neteja de granalladora industrial eficient, que s'utilitza principalment per eliminar la brutícia, l'òxid i altres impureses de la superfície de la peça. El principi de funcionament és que la bola d'acer es llança uniformement a la superfície de la peça de neteja mitjançant una turbina giratòria d'alta velocitat per aconseguir l'efecte d'eliminació de l'òxid.

La granalladora de taula rotativa és adequada per al reforç de la superfície de peces comprimides, la part de neteja es troba a la taula giratòria i es granalla des de la direcció vertical. La granalladora de taula Q35 és adequada per a l'eliminació de l'òxid superficial i el reforç de la barra de connexió del motor, l'engranatge, la paret de la coberta de la carcassa i la peça de fricció de l'embragatge.

La granalladora de plataforma giratòria Xinke té els avantatges d'una alta productivitat amb un bon efecte de segellat i una composició compacta.

La granalladora de taula rotativa és adequada per a tallers de fosa, forja i tractament tèrmic per netejar la superfície de peces planes, de parets primes i anticol·lisió de sorra enganxosa, òxid i altres accessoris. Desbarbar i desbarbar peces en una unitat totalment autònoma. Està dissenyada i construïda com a sistemes de neteja per granallat totalment integrats per manejar peces de fosa més grans i fràgils. Es pot dissenyar com a taula individual o taules dobles segons els requisits de capacitat de producció.

La granalladora de taula rotativa ofereix una solució rendible per a la neteja per lots, l'eliminació de corrosió, l'acabat cosmètic, el desbarbat, el desbarbat, l'eliminació d'òxid i incrustacions tèrmiques, la texturació superficial d'una àmplia varietat de productes.

Col·locades les peces de treball sobre la taula de rotació lenta, aquestes queden exposades al corrent d'aire de les turbines situades a la paret i al sostre de la carcassa de la màquina.

Mitjançant el procés de granallat, no només es pot eliminar l'òxid de la superfície de la peça, sinó que també es pot netejar l'òxid i la brutícia de diverses peces i millorar la qualitat de la superfície de la peça.

Al mateix temps, pot millorar la resistència a la fractura per fatiga de la peça processada, prevenir la fallada per fatiga, la deformació plàstica i la fractura fràgil i millorar la vida útil a la fatiga de la peça tractada.