- Linija za vakuumsko livenje i kalupljenje
- Automatska proizvodna linija za kalupljenje u pijesku bez boca
- Oprema za uklanjanje prašine iz okoliša
- Automatizirana linija za pripremu pijeska
- Oprema za sačmarenje i mikrokovanje
- Mašina za pjeskarenje tipa kuke
- Mašina za pjeskarenje sa valjnim transporterom
- Mašina za pjeskarenje s mrežastom trakom
- Mašina za pjeskarenje čeličnih cijevi
- Mašina za pjeskarenje gusjeničnog tipa
- Mašina za pjeskarenje s rotirajućim stolom
- Mašina za pjeskarenje tipa kolica
- Prolazna mašina za pjeskarenje monorail-a
- Prijenosna mašina za pjeskarenje
- Automatska mašina za pjeskarenje s bubnjem za natpisivanje
- Mašina za pjeskarenje s valjcima
- Mašina za pjeskarenje od nehrđajućeg čelika
- Linija za konzerviranje čelika
- Kabina za farbanje
- Kabina za pjeskarenje
- Oprema za uklanjanje prašine iz okoliša
Mašina za pjeskarenje od nehrđajućeg čelika
Prilagođena nova marka snage 90 kW po kotaču za pjeskarenje čelične trake za podno pjeskarenje
Mašine za pjeskarenje traka od nehrđajućeg čelika su specijalizirana oprema dizajnirana za površinsku obradu traka od nehrđajućeg čelika. Ove mašine su neophodne u industrijama gdje su kvalitet i trajnost površina od nehrđajućeg čelika kritični, kao što su automobilska industrija, građevinarstvo i proizvodnja kućanskih aparata. Primarna funkcija ovih mašina je čišćenje, ojačavanje i priprema površine traka od nehrđajućeg čelika za daljnju obradu ili premazivanje. Uklanjanjem površinskih nesavršenosti i nečistoća, proces pjeskarenja poboljšava otpornost na koroziju i ukupnu trajnost traka od nehrđajućeg čelika. Ove mašine su dizajnirane za operacije visokog protoka, što ih čini pogodnim za velike industrijske primjene.
Xinke mašine za pjeskarenje čeličnih traka su posebno dizajnirane za upotrebu u procesima vrućeg valjanja, žarenja i kiseljenja za trake od ugljičnog čelika, legiranog čelika ili nehrđajućeg čelika. Svrha ovog dizajna je uklanjanje oksidnog sloja sa površine trake. Dodavanje ove funkcije može značajno poboljšati efikasnost kiseljenja, smanjiti potrošnju kiseline, a optimizacijom količine sačme mašine za pjeskarenje može se postići najbolja efikasnost i efekat uklanjanja kamenca.
Mašine za pjeskarenje čeličnih traka prilagođene su za uske čelične trake (650~800 mm), srednje čelične trake (800~1600 mm) i široke čelične trake (1750~2400 mm) u skladu sa potrebama korisnika. Sistem za pjeskarenje može se prilagoditi specifikacijama. Podešavanje se vrši regulacijom protoka abraziva, promjenom brzine bacanja abraziva ili širine udara abraziva. Proces pjeskarenja poboljšava hrapavost i čistoću površine, što je ključno za naknadne procese premazivanja ili farbanja.
Profesionalna industrijska oprema za pjeskarenje / Mašina za pjeskarenje čeličnih zavojnica
Xinke mašine za pjeskarenje čeličnih traka su posebno dizajnirane za upotrebu u procesima vrućeg valjanja, žarenja i kiseljenja za trake od ugljičnog čelika, legiranog čelika ili nehrđajućeg čelika. Svrha ovog dizajna je uklanjanje oksidnog sloja sa površine trake. Dodavanje ove funkcije može značajno poboljšati efikasnost kiseljenja, smanjiti potrošnju kiseline, a optimizacijom količine sačme mašine za pjeskarenje može se postići najbolja efikasnost i efekat uklanjanja kamenca.
Mašine za pjeskarenje čeličnih traka su posebno dizajnirane za upotrebu u procesima vrućeg valjanja, žarenja i kiseljenja za trake od ugljičnog čelika, legiranog čelika ili nehrđajućeg čelika. Služe za uklanjanje oksidne opne sa površine trake. To je nezamjenjiva oprema za proizvodnu liniju vruće obrađenog čelika. Sve grane industrije proizvodnje čelika koriste procese završne obrade površine. Poluproizvodi ili gotovi proizvodi moraju biti bez hrđe, kamenca ili nečistoća za bilo koji sljedeći postupak.
Mašine za pjeskarenje čeličnih traka / Mašina za pjeskarenje valjanih traka od nehrđajućeg čelika
Mašine za pjeskarenje čeličnih traka prilagođene su za usku čeličnu traku (650~800 mm), srednju čeličnu traku (800~1600 mm) i široku čeličnu traku (1750~2400 mm) u skladu sa potrebama korisnika. Sistem za pjeskarenje može se podesiti prema specifikacijama. Podešavanje će se izvršiti regulisanjem protoka abraziva, promjenom brzine bacanja abraziva ili širine udara abraziva.










